项目分析：

主要从事金属制品的加工，年加工金属制品48000吨。项目加工阶段，设置4条除油清洗线，每条除油清洗线水槽总容积为300m3，每条除油清洗线水槽分别为除油水槽、清洗水槽、碱洗水槽、清洗水槽、清洗水槽，每次注水约为70%，故4条除油清洗线总水量约为840t，项目除油清洗用水为溢流排放，溢流排放率约为1%，则约有8.4t/d的除油清洗废水产生，该部分废水排入建设方建设的一体化处理设施处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中工艺与产品用水标准后回用于生产，不外排。

处理措施：

对污水水质的分析、产生源、废水规模，本工程要求的污水处理程度较高，因此对污水处理工艺的选择应十分慎重。本工程选择污水处理工艺应充分考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平，优先选用技术先进、安全可靠、低能耗。

低按照循环经济与环保批复要求，对出水进行回收利用。根据其废水特点，该项目宜于采用物化处理的工艺路线，同时采用工艺成熟、操作方便、运行费用低的“砂滤+碳滤”为主的中水回用系统。

对生产废水治理我司拟采用“气浮池+混凝反应池+沉淀池+中间水池+砂滤+碳滤+保安过滤器+RO系统+回用水池”工艺进行治理。此工艺的设置不仅成本投资小，而且高效的物化处理工艺针对该种污水具有良好的去除效果，使得污水经处理后能稳定达标回用。

工艺特点：

1）处理系统采用成熟、稳定物化处理工艺，操作简单、运行稳定、处理效果好，在确保出水水质的前提下大大降低了废水处理成本。

2）主要设备选用进口或中外合资产品，关键机电设备采用双机配置保证处理系统的稳定性，从而大大提高了系统可靠性。

3）部分机电设备由pH计、液位保护器、时控器或联动控制启停，并有故障保护，从而真正保证了废水处理系统运行稳定、操作简单、处理效率高。经本系统处理后的水，可以直接排放，也可以回用于冲洗车间、厕所、洗车及景观等非接触用水，从而最大限度的提高了水资源利用率。